输电线路杆塔接地
当雷击杆塔且杆塔型式和绝缘子配置一定时，影响线路反击耐雷水平的主要因素则是杆塔接地电阻的阻值。而接地装置的接地电阻值受施工、环境和运行维护等原因的影响.因此，强化接地装置施工规范管理·加强对杆塔接地装置的检测维护，发现问题及时采取整改措施是线路运行维护单位的主要工作。输电线路接地装置主要缺陷整改措施.
理论计算和运行实践均表明：降低杆塔接地电阻是提高杆塔耐雷水平、降低雷击跳闸率的重要途径。对输电线路的雷击跳闸率进行的统计分析表明.山区或多雷区的输电线路频频发生雷击跳闸故障，测量雷击故障所在杆塔的接地电阻值大部分都偏大。进一步检测分析，杆塔接地装置均不同程度地存在一些缺陷，而原因或是设计不尽合理、或是施工不严格规范、或是运行环境恶劣、或是运行维护不及时。本文分析r输电线路杆塔接地装置的主要缺陷，并强调了设计、施工、运行维护工作的着力点.以及相应的整改措施。
1接地装置的主要缺陷
1.1接地网设计不合理由于土壤电阻率的测量资料不齐全和对雷电活动情况的不了解.设计采用的接地型式不合理.造成高土壤电阻率地区接地体面积过小.接地电阻过大.或者对雷电活动频繁地区的杆塔接地电阻设计值过大。另外.对水田、低洼地带、耕地及化工厂附近等高腐蚀性土壤中的接地体设计时没有考虑耐腐蚀性问题，致使接地体很快腐蚀断裂，失去导泄雷电流的作用。信息请登陆:http://www.tianwin.com.cn
1.2接地体敷设未达到规范要求接地型式的设计与实际情况往往差别较大，需要施工人员进行合理调挚。在施工人员责任心不强.监督力度不大的情况下，往往出现接地体埋深不够，回填土未达要求.填土后又未夯实;接地引下线与接地体及接地体与接地体之间焊接未达标等问题.使得接地电阻过大。
1.3接地引下线和接地体容易腐蚀接地装置的运行环境恶劣，容易发生腐蚀。接地装置的腐蚀主要是电化学腐蚀，电化学腐蚀是依靠腐。
蚀原电池的作用而进行的腐蚀过程。接地装置的腐蚀受腐蚀微电池和腐蚀宏『b池的共同作用.腐蚀微电池的形成是由于接地体存在金属化学成分、金属组织、物理状态不均匀和金属表面膜不完整。这就是接地体使用劣质钢材、敷设不平直及冷弯部分容易腐蚀的机理。腐蚀电池的形成是由于接地体埋没各部分土壤的氰渗透率和土质结构的不同，形成氧浓差电池和盐分浓差电池。这就足接地引下线地下部分和回填土质不均匀、埋深不同的接地体容易腐蚀的原因。接地装置发生腐蚀后.接地体碳钢材料起层、松散，有效直径变小，甚至会出现多处断裂。腐蚀的接地网.其导电性能大大降低.接地电阻增大。
1.4接地装置连接不规范接地装置由于设计没有明确要求或施工等原因.存在接地装置备部件或与杆塔备部件之间连接不规范的问题，没有形成可靠的电气连接。
接地装置连接不规范主要有以下几个方面：
钢筋混凝土杆的避雷线支架、导线横担没有与接地引下线进行可靠的电气连接;利用杆塔爬梯作为引下线，没有敷设专门的接地引下线;铁塔的避雷线没有装设与塔身的引流线。同时，接地装置的连接点还会因为安装不规范、锈蚀等.存在接触电阻过大的问题。避雷线连接处、导地线横担连接处、接地联板连接处等因连接的不规范和接触不良都会引起接地电阻增大。
1.5外力破坏使线路失去接地保护随着钢材等金属材料的涨价，线路接地装置的引下线和接地体的被盗等外力破坏的现象日益严重.往往使线路连续多基杆塔失去接地保护。
2.1规范接地装置的安装根据DL/T62l】997《交流电气装置的接地》的要求，对于钢筋混凝土杆.应加装避雷线支架、导线横担与接地引下线的连接线，利用杆塔爬梯作为引下线的，加装专门的接地引下线。铁塔线路的避雷线加装与塔身的引流线。同时.连接部分的螺栓应配有垫片。
2.1垂直接地体采用：TWJD系列离子接地极。
生产的TWJD接地模块施工要求
1、接地模块的埋设方式，根据设计要求而定，一般可垂直埋设或水平埋设，详见下列示意图：
2、接地模块埋入大地，应力求减力小大气对接地电阻的影响，并避免模块遭受机械力的损伤，需有一定的埋设深度，自模块顶面至地表的深度不宜小于0.8m。
当地表下分布有人工填土层时，模块埋设宜穿过此层深达天然地层；当人工填土层很厚不易穿透时，可根据填土的性质来确定合适的埋设深度。
在气候干燥地区，近地表地层湿度偏小，模块宜埋深些，尽量深达具有一定湿度的地带。在寒冷地区，模块应埋在季节性冻土深度以下。
3、为减小接地模块间因屏蔽作用而产生的影响，其埋设间距不宜小于4m。
4、接地模块间的连接，应采用并联方式，以镀锌扁钢（40×4mm）作为汇集线与模块的极芯焊接，应采用搭焊接，其焊接要求必须符合规范规定。
5、确保焊接质量，不允许有虚焊、漏焊情况。在焊接点位处，清除焊渣，涂上一层沥青或防腐剂。
6、坑槽回填，应采用细粒土为填料，不得用碎砖、瓦砾、砂石等为填料。分层回填，每一层添加填料约30cm厚，适量洒水夯实，如此反复操作，在夯至与地表齐平。夯实时应注意既要使模块与埋设地层间接触紧密亲合良好，又要使模块体不受到损伤。回填完毕后，浇水湿润，使埋块充分吸湿，等待72小时后测量接地电阻。
